به دلیل مقاومت غیر سمی، بی مزه و درجه حرارت بالا سیلیکون، محصولات سیلیکونی به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود.
اگرچه مواد هر دو سیلیکون هستند، اما فرآیند تولید با توجه به محصولات مختلف متفاوت است.در این راهنما، مقدمه ای برای فرآیندهای قالب گیری سیلیکونی مختلف ارائه خواهیم کرد:
قالب گیری فشاری
قالب گیری فشرده، که رایج ترین است، عمدتاً با همکاری قالب تکمیل می شود و شکل قالب شکل محصول سیلیکونی را تعیین می کند.
سازندگان امروزی اغلب از قالب گیری فشرده سازی و تزریقی استفاده می کنند اما برای انواع مختلف قطعات.قالب‌گیری تزریقی معمولاً انتخاب بهتری برای قطعات پیچیده‌تر است، در حالی که قالب‌گیری فشرده برای طراحی‌های نسبتاً ساده، از جمله اشکال پایه بسیار بزرگ که نمی‌توانند با استفاده از تکنیک‌های اکستروژن تولید شوند، گزینه‌ای عالی است.
نوع محصولات قالب گیری سیلیکونی
واشر سیلیکونی، واشر مهر و موم، O-ring، شیر اردک سیلیکونی، قطعات خودرو سفارشی سیلیکونی
قالب گیری تزریقی
قالب گیری تزریقی فرآیندی برای تولید قطعات در حجم زیاد است.معمولاً در فرآیندهای تولید انبوه استفاده می شود که در آن همان قطعه هزاران یا حتی میلیون ها بار متوالی ساخته می شود.
این فرآیند ترکیبی از سیلیکون و پلاستیک است که نیاز به کیفیت بالایی دارد.محصولات آن پایداری حرارتی خوب، مقاومت در برابر سرما، عملکرد عالی عایق الکتریکی را نشان می دهد.
نوع محصولات قالب گیری سیلیکونی تزریقی
قطعات دقیق کوچک، قطعات خودرو، لوازم شنا، لوازم آشپزخانه
قالب گیری اکستروژن
اکستروژن سیلیکون فرآیندی است که در آن سیلیکون از طریق یک قالب شکل (یک دیسک فولادی ضد زنگ با یک الگوی برش خورده) برای تولید تارها، پروفیل های پیچیده و مقاطع عرضی وارد می شود.
لاستیک سیلیکون به عنوان درزگیر یا چسب استفاده می شود.مقاومت حرارتی و شیمیایی بالای آن به طور گسترده در صنعت الکترونیک استفاده می شود.علاوه بر آن، در فناوری پزشکی، خودروسازی و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرد، همه کاربردها وجه مشترکی دارند که خواسته های بالایی بر روی مواد و همچنین ابعاد هندسی و در نتیجه در فرآیند ساخت قرار می گیرد.
زمان ارسال: اکتبر 18-2022